• 汽车涂装生产线 VOCs 总量排放核算

    汽车涂装生产线 VOCs 总量排放核算总量排放限值的计算考核是以每月表面涂装工艺所有排放的 VOCs 总量(含逸散性排放量)除以底涂总面积为依据。每辆车的底涂面积计算公式如下:底涂面积(m2)=2×钢板净重(kg)/(钢板原始厚度m×钢板密度kg/m3),或者底涂面积(m2)=电泳涂料干膜净重(kg)/(电泳涂料干膜平均厚度m×电泳涂料干膜密度kg/m3)。底涂总面积以每月产量计。计算机辅助设计系

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  • 无组织排放监测

    对无组织排放监控点环境空气中污染物浓度的监测,一般采用连续 1 小时采样计平均值。若浓度偏低,需要时可适当延长采样时间。若分析方法灵敏度高,仅需用短时间采集样品时,应在 1 小时内以等时间间隔采集 3 个以上样品,计平均值。监控点设置及监测方法按 HJ/T 55《大气污染物无组织排放监测技术导则》执行。环境空气中污染物的分析方法按国家环境保护总局规定的方法执行;暂未规定方法的,执行《空气和废气监测

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  • 排气筒监测

    生产设施排气筒应设置永久采样口,安装符合 HJ/T 1 要求的气体参数测量和采样的固定位装置, 并满足 GB/T 16157 规定的采样条件。排气筒中颗粒物或气态污染物的监测采样应按 GB/T 16157 执行。大气污染物的分析测定按国家环境保护总局规定的方法执行;暂未规定方法的,执行《空气和废气监测分析方法》(中国环境科学出版社,2003,第四版)或《大气固定源的采样和分析》(中国环境科学出版社

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  • 有机溶剂使用工艺通用控制要求

    有机溶剂使用工艺,如工艺设备或车间排气筒中非甲烷总烃初始排放量大于等于 1 kg/h,应安装 VOCs 控制设备净化处理后排放,净化效率应大于等于 90%,但第 6 章已采取总量排放控制的行业或工艺除外。设置有效密闭排气系统,变无组织逸散为有组织排放:有机溶剂的使用和操作应在密闭空间或设备中进行,产生的 VOCs 经由密闭排气系统导入污染控制设备或排放管道,达标排放。密闭排气系统、污染控制设备应与

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  • 废气排气筒高度与排放速率

    废气排气筒高度与排放速率排放氯气、氰化氢、光气的排气筒不得低于 25 m。其它大气污染物的排气筒高度不应低于 15 m, 如低于 15 m,排气筒中大气污染物排放浓度应按表 1“无组织排放监控点浓度限值”的 5 倍执行。排放速率以企业为单位核算:企业内如有排放同种污染物的多根排气筒,按合并后的一根代表性排气筒高度确定全厂应执行的最高允许排放速率限值。代表性排气筒高度按下式计算:式中:h——代表性排

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  • 典型 VOCs 污染源受控工艺设施和污染物项目

    典型 VOCs污染源受控工艺设施和污染物项目 污染源 受控工艺设施 污染物项目汽车制造涂装汽车维修保养喷漆(胶)室漆雾、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃烘干室苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃金属铸造造型制芯、浇铸冷却非甲烷总烃 半导体制造 酸性气体排气筒SiO2粉尘、硫酸雾、磷酸雾、硝酸雾、氟化物、氯化氢碱性气体排气筒氨气有毒气体排气筒磷化氢、砷化氢、氯气有机气体排气筒非甲烷总烃 电子产

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  • 大气污染物最高允许排放速率计算

    大气污染物最高允许排放速率计算B.1 某排气筒高度处于表列两高度之间,用内插法计算其最高允许排放速率,按下式计算:Q = Qa + (Qa+1 - Qa )(h - ha ) (ha+1 - ha )式中:Q——某排气筒最高允许排放速率,kg/h;Qa——对应于排气筒ha的表列排放速率限值,kg/h;Qa+1——对应于排气筒ha+1的表列排放速率限值,kg/h;h——某排气筒的几何高度,

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  • VOCs 污染控制的记录要求

    VOCs污染控制的记录要求VOCs使用量(如有机溶剂或其它输入生产工艺的VOCs的量)、排放量(随废溶剂、废弃物、废水或其它方式输出生产工艺的量)、污染控制设备处理效率等数据应每月记录。污染控制设备为酸碱洗涤吸收装置,应记录保养维护事项,并每日记录各洗涤槽洗涤循环水量及p H值。污染控制设备为清水洗涤吸收装置,应记录保养维护事项,并每日记录各洗涤槽洗涤循环水量及废水排放流量。污染控制设备为冷凝装置

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